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產(chǎn)地國產(chǎn)控制形式數控
  中走絲機床是一種特殊類(lèi)型的數控機床,用于線(xiàn)切割加工。它通過(guò)在工件與電極之間施加高頻脈沖電壓來(lái)熔化和蒸發(fā)工件表面的金屬,從而實(shí)現精密切割。中走絲機床中的電極是一根細絲,稱(chēng)為“中走絲”,通過(guò)電極線(xiàn)切割機構穿過(guò)工件,并跟隨預先編程的路徑進(jìn)行運動(dòng),在切割過(guò)程中不斷被消耗并補充。由于中走絲機床可以在各種材料上進(jìn)行高精度、高效率的線(xiàn)切割加工,因此在模具制造、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛應用。
 
  中走絲數控線(xiàn)切割機床主要結構和性能:
 
  機床床身:采用T型復式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線(xiàn)架、運絲基準面,構成多組合T型線(xiàn)、面、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準面的平面度在動(dòng)靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機身承載面的載荷重量。
 
  工作臺拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、米字型加強筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線(xiàn)性導軌設計安裝在同一個(gè)基體的基準面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個(gè)基體拖板基準面的形位公差精度很難保證)。
 
  線(xiàn)架部分:立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部(上線(xiàn)架)和下線(xiàn)架體相對成為固定式線(xiàn)架-剛性強不容易產(chǎn)生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導桿升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(電動(dòng));上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導桿下方-穩定鉬絲的顫動(dòng)、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。
 
  中走絲數控線(xiàn)切割機床工作臺傳動(dòng)結構特性:
 
  線(xiàn)性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準面上-確保線(xiàn)性導軌的直線(xiàn)度、平行度和滾珠絲杠的上母線(xiàn)、側母線(xiàn)的平行度。
 
  線(xiàn)性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對稱(chēng)點(diǎn)上-確保工作臺動(dòng)靜負載均分在滑塊上,提升精度穩定性。
 
  機床參數:
 
  1、工作臺臺面尺寸:610×360mm
 
  2、X/Y軸行程:400×320mm
 
  3、Z軸行程:300mm
 
  4、U/V軸行程:35×35mm
 
  切割錐度:±3°/100mm
 
  5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
 
  6、X/Y軸導軌(精密):直線(xiàn)導軌(HIWIN線(xiàn)性滑軌)
 
  7、加工精度:按GB/T 7926-2005標準
 
  8、走絲速度:0-11 m/s(變頻調速)
 
  9、zui大加工速度:100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
 
  10、機床外形尺寸:1600×1320×1840
 
  11、 機床重量:3100kg
 
  12、臺面zui大承重:500kg
 
  13、zui大工件尺寸:610×360×350
 
  14、動(dòng)力系統標準配置:380V±10%/50HZ
 
  15、輸入功率:2KW
 
  16、zui大加工電流:6A
 
  17、顯示器:15”彩色液晶顯示器
 
  18、可編程軸:X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動(dòng))
 
  19、編程方式:CAD/CAM/ISO
 
  20、標準工藝參數:模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
 
  機床主要配套件及生產(chǎn)廠(chǎng)家:

序號

配套件名稱(chēng)

生產(chǎn)廠(chǎng)家

1

工作臺滾珠絲杠(材質(zhì)GCr15)

啟東東來(lái)滾珠絲杠

2

主導輪

無(wú)錫協(xié)業(yè)機械廠(chǎng)

3

直線(xiàn)導軌

中國臺灣上銀

4

工作臺滾珠絲桿軸承D246205/P5(配對供應)

運絲軸承D246202/P5、導輪軸承D24/P5

哈爾濱軸承廠(chǎng)

日本NACHI、IJK

5

交流接觸器3TB4044-9A110V

中國正泰

6

中間繼電器3TH8262 110V 50HZ

中國正泰

7

變頻器FSCOS01!-ok75-1p220

博世力士樂(lè )電子公司

8

步進(jìn)電機90BF006

常州松亞

9

同步帶

浙江余姚

 
















機床系統的主要特點(diǎn):
 
  四軸聯(lián)動(dòng)控制,上下異形面加工;全繪圖式自動(dòng)編程;加工時(shí)可編程;具有AUOTCAD、AUTOP數據接口;加工軌跡,加工數據實(shí)時(shí)跟蹤顯示;停電記憶,上電恢復加工;兩種不同類(lèi)型的加工卡讓用戶(hù)任意選擇;兩種不同的加工方式讓用戶(hù)極易個(gè)性選擇和擴大加工對象;加工控制穩定可靠;使用方便,界面友好;PC軟件和控制卡的結合使用控制是未來(lái)線(xiàn)切割加工的*發(fā)展方向。
 
  HF系統編程方便、功能強大: 良好的操作平臺,能廣泛的滿(mǎn)足各方面人員對編程的要求,特色如下:
 
  1、具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線(xiàn)(點(diǎn)、線(xiàn)、圓)和軌跡(直線(xiàn)和圓弧)。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況,使編程更為快捷。
 
  2、強大的與AUTO CAD交換圖形的能力,HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖形文件。
 
  3、自帶CAD字庫和HGD字庫(各種字體的字庫),能輕松的加工各種漢字和西文字符。
 
  4、自帶豐富的常用曲線(xiàn)庫和公式曲線(xiàn)處理功能,如含有漸開(kāi)齒輪(變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等)、擺線(xiàn)齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節曲線(xiàn)凸輪等。對于公式曲線(xiàn),即可處理一般公式曲線(xiàn),還可以處理推導式公式曲線(xiàn)。
 
  5、多種等距方式(一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等),多種偏離方式(一般偏離方式、左偏、右偏、不偏)。
 
  6、方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。
 
  7、數據量存儲無(wú)限制,可視狀態(tài)下調用文件;并且擁有多次切割和其他更多功能。
 
  8、HF還具有網(wǎng)絡(luò )版,便于學(xué)校和培訓中心的培訓和教學(xué)。
 
 

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